Sve kategorije
Cell Mills

Cell Mills

Početna > Proizvodi > Cell Mills

1
Agitirajući
Agitirajući
Agitirajući
Cell-Mill4000细胞磨
1
Agitirajući
Agitirajući
Agitirajući
Cell-Mill4000细胞磨

Mlin sa mešalicom


Aplikacije

Zlatna ruda, željezna ruda, cirkon pijesak, pirit, mangan dioksid, cirkonijum silikat, cirkonijum, crveni željezni oksid, legura feromangana, ferit, olovo-cink ruda, metalni oksid, liskun, talk, grafit, rijetke zemlje, litij željezo fosfat, silicijum dioksid, glinica, aluminijum hidroksid, magnezijum hidroksid, brucit, bentonit, kaolin, sumpor, kalcijum karbonat, vodena kaša od ugljena, teški dragi kamen, đubrivo i drugi metalni i nemetalni minerali u prahu, superfino mlevenje u prahu. Potrebno je da finoća sirovog materijala bude 45μm-1mm.

pregled

Cell mlin je nova vrsta mašine za mešanje i mokro mlevenje koja integriše tehnologije gravitacije i fluidizacije. Koristi rotirajuću kinetičku energiju višestepene ploče za miješanje legure da bi kuglice za mljevenje ispunjene u šupljini za mljevenje generirale orbitalno kretanje. Sudar i smicanje ostvaruju proces brušenja. Mješavina medija i suspenzije u komori za mljevenje proizvodi visokoenergetsko kretanje, a medij i materijal formiraju vrtlog, a čestice materijala se sudaraju i dodiruju jedna s drugom, stvarajući na taj način sile smicanja i stiskanja između čestica, formirajući idealnu finu proces mlevenja. Tehnologija fluidizacije znači da brzina miješanja postaje mnogo veća, što je dovoljno za distribuciju medija za mljevenje u različitim gustinama po cijeloj kaši, prisiljavajući čestice da dođu u kontakt sa sredstvom za mljevenje u svim smjerovima, a materijali se potpuno i efikasno samelju. Srž dizajna ćelijskog mlina i konfiguracije procesa je maksimiziranje ukusa materijala i poboljšanje energetske efikasnosti. Na osnovu gornje dvije ultra-fine tehnologije mljevenja, China Tencan može pružiti najbolja i prilagođena rješenja opreme koja će zadovoljiti proizvodni proces prema zahtjevima korisnika.
Intenzitet snage ćelijskog mlina je optimiziran kako bi se ostvarila brza disipacija grijanja generiranog visokoefikasnim mljevenjem, a intenzitet snage je ograničen na idealan raspon kako bi se izbjeglo stvaranje velike količine grijanja generiranog velikom snagom, štedeći rashladne uređaje i u međuvremenu, sila smicanja medija i suspenzije na podlozi i ploči za mljevenje je smanjena kako bi se produžio vijek trajanja habajućih dijelova.
Zatvoreni dizajn strukture za mljevenje, elementi dizajna šupljine za brušenje kratkih/debelih, odnos 16:10 zlatni omjer dužine/prečnika/koeficijenta linearne brzine je mnogo bolji, što omogućava da se materijal u potpunosti samlje unutar šupljine, efikasnost proizvodnje takvog tipa igle mlina sa perlama visoke gustoće energije (2 kW/dm3) je 3-5 puta veći od običnog mlina za pijesak. Ovaj brzi ćelijski mlin visokih performansi koristi se za kontinuiranu proizvodnju ili ultrafino mljevenje čvrstih suspenzija dispergiranih u tekućinama ili cirkulaciju velikog protoka.
proizvodi u prahu visoke finoće.


princip rada

Distribucija veličine čestica
Ćelijski mlin ima dobar raspon distribucije veličine čestica, nije teško pronaći na donjem dijagramu da je njegov raspon distribucije veličine čestica tako uzak ispod 1 μm, što potvrđuje da su efikasnost i finoća ćelijskog mlina uvijek mnogo bolje od ostalih mlinova. Finoća ćelijskog mlina varira s različitim karakteristikama rude, ali njena ukupna veličina čestica može se kontrolisati u rasponu od 0.5-15 μm. Možemo provesti detaljne eksperimente kako bismo pomogli kupcima da odrede proizvodni proces s najboljim performansama.

X-2

Slučajevi procesne linije
1. Jednostepeni proces mljevenja:
To je vrlo ekonomičan proces finog mljevenja. Takva proizvodna linija sastavljena od jednog ćelijskog mlina može istovremeno samljeti proizvode ispod 2μm ≤ D92.

X-3

2. Višestepeni proces mljevenja:
Višestepena procesna linija za mljevenje sastoji se od 2-3 seta ćelijskih mlinova koji su povezani u proizvodnu liniju za mljevenje rude, gdje možete dodati kuglice medija različitih promjera, različitih specifikacija i različite specifične težine u svakoj fazi ćelijskog mlina , možete mljeti da dobijete proizvode prečnika 2μm≥D98 odjednom. Višestepeni proces mlevenja ima karakteristike fleksibilnih promena, lako je proizvoditi D60 i D90 proizvode bez dodavanja bilo koje druge opreme, koja se može promeniti iz serijskog u paralelni režim.

X-4

3. Višestepeni proces miješanja:
Ako trebate samljeti čestice velike čvrstoće i velike veličine, predlažemo vam da za prethodno mljevenje koristite mlin sa spiralnim ćelijama, gdje se velike čestice materijala mogu efikasno drobiti snažnim udarom i sudarom čeličnih kuglica na osnovu gravitacionog mljevenja. tehnologije. Višestepeni proces miješanja može bolje pokazati svoje odlične performanse mljevenja za mljevenje čestica visoke čvrstoće.

X-5

Karakteristika/Prednost

Cell mlin je velika vrsta mokrog ultrafinog mljevenja kojeg je neovisno razvio China Tencan. Sa tehničkog aspekta, svrha željenog rješenja je minimiziranje ukupnih troškova mljevenja finih čestica praha, poboljšanje okusa materijala i povećanje energetske efikasnosti, realizacija kontinuiranog procesa proizvodnje, kako bi se maksimalno smanjili troškovi ulaganja za kupce i ispunili zahtjevi. industrija i kupaca, kontinuirano nadmašuju očekivanja kupaca dok ispunjavaju zahtjeve proizvoda. Očigledno, mlin za ćelije ima mnoge prednosti u sljedećim terminima:
1. Ćelijski mlin je trenutno jedina oprema za ultra fino mljevenje sa sljedeće dvije tehnologije:

1) Tehnologije gravitacije i fluidizacije;
2) Tehnologija fluidizacije

2. Potpuno novi proces koji podriva tradiciju
1) Lako rukovanje i potpuno automatsko donje hranjenje, jednostavan proizvodni proces gornjeg pražnjenja;
2) Lako se realizuje kontinuirana proizvodnja uz konvencionalnu i optimizovanu kontrolu.

3. Niži trošak ulaganja
1)Mala zapremina opreme i jednostavna osnova;
2) Modularni dizajn čini instalaciju bržom i praktičnijom.

4. Niska cijena rada
1) Niska potrošnja medija za mljevenje keramike od glinice visoke čvrstoće;
2) Rotor od legure uvelike produžava vijek trajanja opreme, a troškovi održavanja su mnogo niži.

5. Visok kapacitet i niska potrošnja energije
1) Raspon kapaciteta za mljevenje do veličine čestica ispod 0.8 μm je do 1.5-2 tone;
2) Potrošnja energije je 60% veća ušteda energije od kugličnog mlina;
3) Hlađenje cirkulišuće ​​vode bez opreme za čišćenje štedi mnogo vodenih resursa;
4) Potpuno automatski kontinuirani rad, potrebna su mu samo 2 patrola.
Tehničke karakteristike
Potpuno automatska kontinuirana proizvodnja, visoka efikasnost, niska potrošnja energije, podesiva finoća 0.5-45 μm, uska distribucija veličine čestica, lako pokretanje sa opterećenjem, kratak procesni put, trenutno najnaprednija i najveća zrela oprema u Kini.

Data Sheet
Modelmoć
(KW)
Finost
(2:μm)
Čvrsti sadržaj
(%)
kapacitet
(T / H)
Potrošnja energije
(KW/T/H)
Trošak brušenja
(USD/TON)
ACM-1500160D60-D9850-701.8-3.037-1240.28-0.80
ACM-4000250D60-D9850-702.6-5.830-1340.18-0.83
ACM-6000355D60-D9850-704.5-9.526-1650.08-0.39
ACM-80001200D30-D5050-7020.8-60.521-660.12-0.50
ACM-100001750D30-D5050-7055.5-10017-580.08-0.44

X-1

Dodatna oprema koja se može napraviti
Modelmoć
(KW)
Finost
(2:μm)
Čvrsti sadržaj
(%)
kapacitet
(T / H)
Potrošnja energije
(KW/T/H)
Trošak brušenja
(USD/TON)
ACM-1500160D60-D9850-701.8-3.037-1240.28-0.80
ACM-4000250D60-D9850-702.6-5.830-1340.18-0.83
ACM-6000355D60-D9850-704.5-9.526-1650.08-0.39
ACM-80001200D30-D5050-7020.8-60.521-660.12-0.50
ACM-100001750D30-D5050-7055.5-10017-580.08-0.44

X-1

UPIT